دليل ضاغط الهواء اللولبي المزدوج: مبدأ العمل والأنواع والاختيار

75 حصان ضاغط هواء لولبي مزدوج إن تشغيل 4000 ساعة سنويًا يستهلك ما يقرب من 200000 كيلووات في الساعة من الكهرباء، وهو ما يعادل عدة أضعاف تكلفة شراء الآلة. يجب أن يشكل هذا الرقم عملية الشراء: إن محطة البث ونظام التحكم والخدمة وراء الحزمة لها أهمية أكبر بكثير من السعر المذكور في عرض الأسعار. باختصار، قم بمطابقة مبدأ الضغط مع جودة الهواء التي تحتاجها العملية الخاصة بك، وقم بمطابقة عدد المراحل مع الضغط وساعات التشغيل، وقارن الحزم على أساس قوة محددة مقاسة بدلاً من القدرة الحصانية. وإليك كيفية تنفيذ ذلك في الممارسة العملية، وأين يخطئ المشترون في أغلب الأحيان.

كيف يعمل ضاغط الهواء اللولبي المزدوج

يستخدم الضاغط اللولبي المزدوج، والذي يُسمى أيضًا الضاغط اللولبي الدوار، دوارين حلزونيين متشابكين داخل غلاف مصنوع آليًا بدقة. يحمل العضو الدوار الذكر فصوصًا محدبة، بينما يحمل العضو الدوار الأنثوي مزامير مقعرة. عندما يدور الزوج، يتم سحب جيب من الهواء عند طرف الشفط، ويتم إغلاقه وحمله على طول طول الجزء الدوار بينما يتقلص حجمه. يرتفع الضغط بدون صمامات الشفط أو التفريغ، ولهذا السبب يحتوي التصميم على عدد قليل جدًا من الأجزاء القابلة للتآكل.

يتبع ذلك نتيجتان. تدفق التفريغ مستمر وخالي من النبض تقريبًا، لذلك يمكن للحزمة تغذية الرأس مباشرة. ويتم تحديد الكفاءة من خلال ملف تعريف الدوار، والخلوص، وسرعة الطرف، وليس عن طريق الإزاحة وحدها. يمكن أن تختلف الحزمتان اللتان تتمتعان بقدرة حصانية متطابقة بنسبة عدة بالمائة في الطاقة المحددة، معبرًا عنها بالكيلوواط لكل متر مكعب/دقيقة، وعبر 4000 ساعة تشغيل، تصبح هذه الفجوة أكبر فرق في التكلفة بينهما.

يتم قياس خلوص الدوار بالميكرون، لذا فإن نظام التجميع والاختبار ليس من تفاصيل التسويق. يمكنك أن ترى كيف يتم التعامل مع هذه المرحلة على موقعنا صفحة المصانع والمعدات . تنقسم العائلة إلى عدد قليل من المتغيرات التي تستحق المعرفة قبل التحدث إلى أي مورد.

محقون بالزيت وخالي من الزيت: ما الذي يتغير فعليًا

في آلة حقن الزيت (الزيت الصغير)، يتم حقن الزيت في غرفة الضغط. فهو يغلق خلوص الدوار، ويزيل معظم حرارة الضغط، ويزيت المحامل، وهذا هو السبب في أن المرحلة الواحدة يمكن أن تصل إلى 7 إلى 13 بار بتكلفة منخفضة نسبيًا. يبلغ حجم الزيت المتبقي بعد الفاصل عادةً بضعة مليجرامات لكل متر مكعب، كما تعمل مرشحات التجميع على تقليله بشكل أكبر.

في الآلة الخالية من الزيت، تجف غرفة الضغط. توضع المحامل والتروس في حاوية مشحمة بشكل منفصل خلف الأختام، وتخرج الحرارة من خلال سترة مائية أو مبرد الهواء. الهواء المنتج يلبي أنظف فئات ISO 8573-1، ولهذا السبب تحدده الأغذية والمشروبات والأدوية والإلكترونيات والمصانع الطبية.

مرحلة واحدة مقابل ضغط على مرحلتين

آلة ذات مرحلتين تقوم بضغط وتبريد ثم ضغط مرة أخرى. يؤدي تقسيم نسبة الضغط إلى خفض ارتفاع درجة الحرارة في كل مرحلة وعادةً ما يؤدي إلى خفض الطاقة المحددة بحوالي 10 إلى 15 بالمائة عند نفس ضغط التفريغ. المقايضة هي المزيد من الأجهزة: مجموعتان من الدوارات، ومبرد داخلي، وأختام إضافية وسعر شراء أعلى.

• ما يصل إلى 75 حصانًا تقريبًا، عند ضغط 7 إلى 8 بار، في نوبة واحدة أو اثنتين: عادةً ما تكون المرحلة الواحدة هي الخيار الأفضل من حيث التكلفة الإجمالية.
• عند 100 حصان وما فوق، أو عندما تعمل الماكينة بشكل مستمر عند ضغط 8 بار أو أكثر: عادةً ما يتم سداد قسط التأمين على المرحلتين في غضون بضع سنوات من خلال فواتير طاقة أقل.

يغطي نطاق الزيت الصغير أحادي المرحلة بقوة 10 إلى 75 حصانًا معظم واجبات ورشة العمل العامة، بما في ذلك التركيبات التي يشترك فيها الضاغط في الرأس مع الأدوات اليدوية وخطوط التغليف والمشغلات البسيطة.

سعر الشراء هو أصغر سطر في الميزانية. بالنسبة لوحدة بقوة 75 حصانًا تعمل 4000 ساعة سنويًا، فإن ميزة 5 بالمائة في الطاقة المحددة توفر حوالي 11000 كيلووات ساعة سنويًا، أي ما يقرب من 1300 دولار بسعر 0.12 دولار لكل كيلووات ساعة، كل عام طوال عمر الآلة.

هذا هو السبب في أن الحزمة الأكثر تكلفة قليلاً مع نهاية هوائية أفضل ومحرك متغير السرعة مطبق بشكل صحيح غالبًا ما تكون أرخص عملية شراء، ولماذا يجب دائمًا التحقق من العرض المنخفض مقابل بيانات الأداء المقاسة بدلاً من رقم القوة الحصانية في الكتالوج.

ستة شيكات قبل أن تحددها

1. التدفق وليس القدرة الحصانية. أضف الطلب المتزامن لجميع المستخدمين، وقم بالتحويل إلى متر مكعب/دقيقة عند ضغط العمل، ثم أضف 10 إلى 15 بالمائة. لا تقم بجمع تصنيفات لوحة الأدوات التي لا تعمل معًا أبدًا.
2. الضغط عند نقطة الاستخدام. كل شريط إضافي من ضغط التفريغ يكلف طاقة إضافية بنسبة 7 بالمائة تقريبًا. قم بقياس ضغط النظام الحقيقي قبل تحديد ما بين 8 و10 بار.
3. دورة العمل. أكثر من 4000 ساعة سنويًا مع طلب متفاوت، عادةً ما يتم سداد الدفع متغير السرعة في غضون عامين إلى ثلاثة أعوام. من أجل تشغيل ثابت بحمولة كاملة، تكون السرعة الثابتة أبسط وأرخص.
4. المحيطة والارتفاع. يؤدي ارتفاع درجة حرارة السحب والارتفاع إلى قطع التدفق الذي يتم تسليمه، لذلك يمكن أن تفشل الحزمة ذات الحجم المناسب لبيانات مستوى سطح البحر في ورشة عمل ساخنة على ارتفاع.
5. معالجة الهواء وتخزينه. يحدد حجم المجفف والفلتر وجهاز الاستقبال ما إذا كانت الدورات القصيرة للضاغط أم لا. يعد التخزين الأصغر حجمًا سببًا شائعًا لإهدار الطاقة والفشل المبكر.
6. التوثيق. اطلب قياس التدفق والطاقة المحددة ومستوى الصوت وأبعاد العبوة وتقرير اختبار المصنع، وليس فقط تقييم الكتالوج.

مخاطر المشتريات الشائعة

• المتضخم للنمو في المستقبل. إن الآلة ذات السرعة الثابتة التي تعمل بحمولة 30 بالمائة تهدر الطاقة وتدور باستمرار. أضف السعة في خطوات معيارية بدلاً من ذلك.
• شراء الضغط الذي لا تحتاجه. حزمة 13 بار تغذي نظام 7 بار تفقد الطاقة في كل ساعة يتم تشغيلها.
• معالجة معالجة الهواء كأمر اختياري. يتسبب الماء والزيت المرحل في إتلاف الصمامات والأدوات والمنتجات، ونادرًا ما تُعزى هذه التكلفة إلى شراء الضاغط.
• تجاهل المهل الزمنية لقطع الغيار. اسأل عن المدة التي يستغرقها وصول وحدة التحكم أو وحدة التحكم أو فاصل الزيت. عادةً ما يكلف أسبوع التوقف عن العمل أكثر من فجوة الكفاءة بين الحزمتين المتنافستين.
• تخطي شروط الخدمة. تأكد من الحضور إلى الموقع، ومدى سرعته، وما إذا كان الفريق يضم مهندسين تقنيين وليس موظفي المبيعات فقط، حيث أن وقت الاستجابة هو مواصفات مثل أي مواصفات أخرى.

احسب التدفق الحقيقي والضغط أولاً، ثم اختر بين الخالي من الزيت والمحقن بالزيت وفقًا لجودة الهواء، ثم اختر بين المرحلة الواحدة والمرحلتين فيما يتعلق بساعات التشغيل والضغط. بمجرد تسوية هذه الأسئلة الثلاثة، تضيق المقارنة لتشمل قياس القوة المحددة واستجابة الخدمة وتوافر الأجزاء، وهي الأشياء التي ستظل مهمة في العام الثامن.